Filc polerski – Filc techniczny

Filc polerski jest wykonany w formie zbitego surowca o wysokiej gęstości.

Filc polerski znajduje najczęściej zastosowanie przy:

  • polerowaniu powierzchni w branży produkcji wyrobów szklanych i ozdób do polerowania na wysoki połysk w przemyśle maszynowym,
  • do precyzyjnych mechanicznych prac polerskich,
  • do czyszczenia,
  • do prac polerskich w przemyśle optycznym.

Filc polerski występuje najczęściej w formie krążków filcowych z rzepem umożliwiającym szybki i łatwy montaż na urządzeniu służącym do polerowania.

Filc polerski może być również przetworzony w innym kształcie według wytycznych klienta.

Często filc polerski jest mylony z filcem technicznym, który często jest stosowany do produkcji różnego rodzaju uszczelek, podkładek lub innych elementów według zapotrzebowania i wytycznych Klienta. Filc techniczny jak i filc polerski występują również w płytach, dzięki czeku Klient może zamówić samą płytę i wykonać potrzebne kształty samodzielnie.

Dodatkowym atutem filców jest fakt, iż występują w różnych grubościach, jeżeli pożądana grubość przewyższa możliwości produkcyjne wówczas zarówno w filcu polerskim jak i filcu technicznym możemy skleić do żądanej grubości. Klejenie filców odbywa się klejem dobranym na podstawie dopasowania do rodzaju zastosowania. Materiały polerskie rzadko są klejone ponieważ najczęściej występują w grubościach oraz rozmiarach standardowych, najczęściej jako tarcze. Znacznie rzadziej, ale również filc polerski występuje w formie tulei polerskich.

Filc polerski bez wątpienia na dzień dzisiejszy stanowi najbardziej popularny materiał polerski. Jest to spowodowane faktem, iż jego właściwości polerskie są wręcz w niektórych przypadkach niezastąpione.

Filc techniczny w odróżnieniu od filcu polerskiego natomiast często znajduje zastosowanie jako podkładki, uszczelki, wiele różnych kształtów i zastosowań według wytycznych klienta. Jak sama nazwa wskazuje zastosowania techniczne w przemyśle i nie tylko.

Filc polerski od technicznego można odróżnić nie tylko nazwą to jest dodaniem polerski lub techniczny, ale również porównując dwa filce można zaobserwować, iż polerski jest bardziej zbity i jak było wspominane wcześniej znacznie twardszy, gęstszy produkowany metodą uniemożliwiającą rozwarstwianie, natomiast filc techniczny w zależności od gęstości jest bardziej podatny na ściśnięcie oraz w zależności od metody produkcji może się zdarzyć, iż przy niektórych zastosowaniach może się rozwarstwiać. Nie stanowi to jednak o tym, że jest gorszy po prostu nie nadaje się do wszystkich zastosowań jak również polerski nie znajduje zastosowania w miejscach gdzie nawet rozwarstwiający zdaje egzamin.

Filc polerski nie może pozostawiać mikrowłókien ani smug na polerowanych powierzchniach. Jest to najważniejszy wymóg dla filcu polerskiego.

 

 

Filc polerski w rolkach
LPGrubość (mm)Szerokość rolki (cm)Gęstość (g/cm3)KolorWaga (kg/m2)
12170-2000.36-0.40Biały0.80
23170-2000.36-0.40Biały1.20
34170-2000.36-0.40Biały1.60
45170-2000.36-0.40Biały2.00
56170-2000.36-0.40Biały2.40
68170-2000.36-0.40Biały3.20
710170-2000.36-0.40Biały4.00
812170-2000.36-0.40Biały4.80
915170-2000.36-0.40Biały6.00
1020170-1800.36-0.40Biały7.20

Filc polerski w płytach
LPGrubość (mm)Wymiary płyty (mm)Gęstość (g/cm3)KolorWaga (kg/m2)
121000×10000.36-0.40Biały0.74
231000×10000.36-0.40Biały1.11
341000×10000.36-0.40Biały1.48
451000×10000.36-0.40Biały1.85
561000×10000.36-0.40Biały2.22
681000×10000.36-0.40Biały2.96
7101000×10000.36-0.40Biały3.70
8121000×10000.36-0.40Biały4.44
9301000×10000.45Biały
10401000×10000.56Biały
11501000×10000.45Biały
12501000×12000.56Biały

Zobacz też: