Filc polerski – Filc techniczny

Filc polerski jest wykonany w formie zbitego surowca o wysokiej gęstości.

Filc polerski znajduje najczęściej zastosowanie przy:

  • polerowaniu powierzchni w branży produkcji wyrobów szklanych i ozdób do polerowania na wysoki połysk w przemyśle maszynowym,
  • do precyzyjnych mechanicznych prac polerskich,
  • do czyszczenia,
  • do prac polerskich w przemyśle optycznym.

Filc polerski występuje najczęściej w formie krążków filcowych z rzepem umożliwiającym szybki i łatwy montaż na urządzeniu służącym do polerowania.

Filc polerski może być również przetworzony w innym kształcie według wytycznych klienta.

Często filc polerski jest mylony z filcem technicznym, który często jest stosowany do produkcji różnego rodzaju uszczelek, podkładek lub innych elementów według zapotrzebowania i wytycznych Klienta. Filc techniczny jak i filc polerski występują również w płytach, dzięki czeku Klient może zamówić samą płytę i wykonać potrzebne kształty samodzielnie.

Dodatkowym atutem filców jest fakt, iż występują w różnych grubościach, jeżeli pożądana grubość przewyższa możliwości produkcyjne wówczas zarówno w filcu polerskim jak i filcu technicznym możemy skleić do żądanej grubości. Klejenie filców odbywa się klejem dobranym na podstawie dopasowania do rodzaju zastosowania. Materiały polerskie rzadko są klejone ponieważ najczęściej występują w grubościach oraz rozmiarach standardowych, najczęściej jako tarcze. Znacznie rzadziej, ale również filc polerski występuje w formie tulei polerskich.

Filc polerski bez wątpienia na dzień dzisiejszy stanowi najbardziej popularny materiał polerski. Jest to spowodowane faktem, iż jego właściwości polerskie są wręcz w niektórych przypadkach niezastąpione.

Filc techniczny w odróżnieniu od filcu polerskiego natomiast często znajduje zastosowanie jako podkładki, uszczelki, wiele różnych kształtów i zastosowań według wytycznych klienta. Jak sama nazwa wskazuje zastosowania techniczne w przemyśle i nie tylko.

Filc polerski od technicznego można odróżnić nie tylko nazwą to jest dodaniem polerski lub techniczny, ale również porównując dwa filce można zaobserwować, iż polerski jest bardziej zbity i jak było wspominane wcześniej znacznie twardszy, gęstszy produkowany metodą uniemożliwiającą rozwarstwianie, natomiast filc techniczny w zależności od gęstości jest bardziej podatny na ściśnięcie oraz w zależności od metody produkcji może się zdarzyć, iż przy niektórych zastosowaniach może się rozwarstwiać. Nie stanowi to jednak o tym, że jest gorszy po prostu nie nadaje się do wszystkich zastosowań jak również polerski nie znajduje zastosowania w miejscach gdzie nawet rozwarstwiający zdaje egzamin.

Filc polerski nie może pozostawiać mikrowłókien ani smug na polerowanych powierzchniach. Jest to najważniejszy wymóg dla filcu polerskiego.

 

 

Filc polerski w rolkach
LP Grubość (mm) Szerokość rolki (cm) Gęstość (g/cm3) Kolor Waga (kg/m2)
1 2 170-200 0.36-0.40 Biały 0.80
2 3 170-200 0.36-0.40 Biały 1.20
3 4 170-200 0.36-0.40 Biały 1.60
4 5 170-200 0.36-0.40 Biały 2.00
5 6 170-200 0.36-0.40 Biały 2.40
6 8 170-200 0.36-0.40 Biały 3.20
7 10 170-200 0.36-0.40 Biały 4.00
8 12 170-200 0.36-0.40 Biały 4.80
9 15 170-200 0.36-0.40 Biały 6.00
10 20 170-180 0.36-0.40 Biały 7.20

Filc polerski w płytach
LP Grubość (mm) Wymiary płyty (mm) Gęstość (g/cm3) Kolor Waga (kg/m2)
1 2 1000×1000 0.36-0.40 Biały 0.74
2 3 1000×1000 0.36-0.40 Biały 1.11
3 4 1000×1000 0.36-0.40 Biały 1.48
4 5 1000×1000 0.36-0.40 Biały 1.85
5 6 1000×1000 0.36-0.40 Biały 2.22
6 8 1000×1000 0.36-0.40 Biały 2.96
7 10 1000×1000 0.36-0.40 Biały 3.70
8 12 1000×1000 0.36-0.40 Biały 4.44
9 30 1000×1000 0.45 Biały
10 40 1000×1000 0.56 Biały
11 50 1000×1000 0.45 Biały
12 50 1000×1200 0.56 Biały

Zobacz też: